Трубобетон
Введение
Современные технологии в сфере строительства позволяют не только увеличить надежность зданий, но и сделать их значительно привлекательнее. Применяя разнообразные архитектурно-планировочные решения и новые технологии в строительстве, архитекторы имеют возможность для самовыражения и создания индивидуальных проектов, коренным образом отличающихся от предыдущих.
Сейчас во многих странах получил распространение такой вид монолитных железобетонных конструкций как трубобетон, его использование позволяет увеличить устойчивость зданий в несколько раз.
История
Началом широкого развития трубобетонных конструкций следует считать появление монотрубной системы. В 1940-х годах проф. В. А. Росновский предложил использовать в качестве конструктивного элемента мостов одну тонкостенную стальную трубу, заполненную бетоном, и в ряде проектов показал ее преимущества по сравнению с обычными решениями.
Им были предложены различные конструкции мостов с применением такого решения, а впоследствии по одному из этих предложений был построен железнодорожный мост через р. Исеть вблизи г. Каменск-Уральский.
Описание
Трубобетонный каркас - рациональный выбор при проектировании и строительстве высотных зданий.
Трубобетон обладает исключительно высокой несущей способностью при небольших поперечных сечениях колонн, являясь прекрасным примером оптимального сочетания выдающихся способностей металла и бетона. При этом стальные трубы выполняют роль несъемной опалубки при бетонировании, обеспечивая как продольное, так и поперечное армирование бетона. Ими воспринимаются нагрузки по всем направлениями под любым углом. Бетон в трубобетоне находится в условиях всестороннего сжатия и в таком состоянии выдерживает напряжение, существенно превышающее его призменную прочность.
Особенно эффективны трубобетонные конструкции при больших напряжениях с относительно малыми эксцентриситетами. Для высотных и большепролетных сооружений и зданий особенно существенным является тот факт, что трубобетонные конструкции отличаются способностью в экстремальных условиях длительное время выдерживать значительные нагрузки.
Применение
Трубобетон - универсальное решение для климатических условий России:
- Идеальное решение для использования в условиях вечной мерзлоты.
- Лучшее решение для болотистых почв и зон наводнений - свайный фундамент.
- Самый безопасный вариант в зонах высокой сейсмичности.
- Оптимальный выбор при строительстве в горах.
Трубобетон - универсальное решение для строительства современной инфраструктуры России:
- Мосты.
- Эстакады.
- Небоскребы.
- Спортивные и развлекательные комплексы.
Ваши строительные проекты могут быть спроектированы с учетом задачи максимального использования лежалых труб, скопившихся на ваших производственных складах.
Преимущества трубобетона вне конкуренции
Конструктивные и эксплуатационные:
- Высокая несущая способность.
- Эффективность работы стальной обоймы.
- Повышение прочностных показателей, долговечности и стойкости бетона.
- Трехосное сжатие бетона, находящегося в трубе.
- Снижение массы несущего каркаса здания.
- Повышение огнестойкости стальных конструкций каркаса.
- Высокая стойкость здания к сейсмике, взрывам, предельным нагрузкам, ударам.
Технологические:
- Выполнение стальной трубой роли первичного каркаса здания и несъемной опалубки для бетона.
- Работа в зимнее время.
- Высокая скорость возведения каркасов из трубобетона, в 3-4 раза превосходящая аналогичную для классического железобетона.
- Снижение объемов сварочных работ в 2-3 раза.
Экономические:
- Сокращение расхода металла на возведение каркасов здания в 1,8-2 раза.
- Сокращение сроков строительства коробок зданий и сооружений в 1,5-2 раза.
- Снижение себестоимости строительства коробок зданий и сооружений на 25-30%.
Минимизация рисков
Монолит | Трубобетон |
Широкие возможности для списания значительных объемов бетона при омоноличивании (на потери, остатки в смесителях, прочие потери). |
Жесткие нормативы использования бетона при его закладе в трубы. Отсутствие потерь. Жесткий учет ТМЦ. |
Осложнение контроля за соответствием марки бетона и толщиной перекрытий. | Жесткий контроль за толщиной перекрытий. |
Серьезные риски разрушения конструкции при несоответствии. | Минимальные риски разрушения конструкции при мошенничестве с марками бетона. |
Широкие возможности для хищений и пересортицы арматуры (несоответствие качеству, заявленному в смете). Невозможность проверки количества и качества использованной арматуры после завершения строительства. | Арматура в трубобетоне не используется. Труба выполняет роль несъемной опалубки. При этом прочность такой конструкции на порядок выше, чем у монолитных колонн. |
Значительные дополнительные работы по шлифовке, исправлению нестыковок, замазке выбоин, сезонные наценки и прочее. Значительные земляные работы (контроль постфактум крайне осложнен) и затраты на забивку свай. | Дополнительные работы минимизированы. Бетон компактно укладывается в трубу. Ведение работ в любое время года. Возможность отказа от земляных работ и строительство на трубобетонных сваях. |
Использование значительного числа тяжелой техники, списание ТМЦ на ее обслуживание. Широкие возможности для списания трудочасов. Значительные затраты на прогрев бетона. | Тяжелая техника не используется. Бетон подается в трубу шлангом. Стандартизация работ вне зависимости от времени года. Прогрев бетона не требуется. |